Φυγοκεντρικό κόσκινοΤο , γνωστό και ως οριζόντιο φυγοκεντρικό κόσκινο, είναι ένας κοινός εξοπλισμός στον τομέα της επεξεργασίας αμύλου. Η κύρια λειτουργία του είναι ο διαχωρισμός των υπολειμμάτων πολτού. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επεξεργασία διαφόρων πρώτων υλών αμύλου, όπως καλαμπόκι, σιτάρι, πατάτα, μανιόκα, μπανάνα taro, ρίζα kudzu, αραρούτης, Panax notoginseng, κ.λπ. Σε σύγκριση με άλλους συνηθισμένους διαχωριστές πολτού και υπολειμμάτων αμύλου, το φυγοκεντρικό κόσκινο έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης κοσκινίσματος, του καλού αποτελέσματος και της μεγάλης ικανότητας επεξεργασίας στη διαδικασία επεξεργασίας αμύλου.
Το φυγοκεντρικό κόσκινο αμύλου βασίζεται κυρίως στη φυγοκεντρική δύναμη για να λειτουργήσει. Στη διαδικασία επεξεργασίας αμύλου, ο πολτός πρώτης ύλης που σχηματίζεται από τη σύνθλιψη πρώτων υλών όπως γλυκοπατάτες και πατάτες αντλείται στον πυθμένα του φυγοκεντρικού κόσκινου από μια αντλία. Το καλάθι κόσκινου στο φυγοκεντρικό κόσκινο περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και η ταχύτητα του καλαθιού κόσκινου μπορεί να φτάσει πάνω από 1200 σ.α.λ. Όταν ο πολτός αμύλου εισέρχεται στην επιφάνεια του καλαθιού κόσκινου, λόγω των διαφορετικών μεγεθών και του ειδικού βάρους των ακαθαρσιών και των σωματιδίων αμύλου, υπό τη συνδυασμένη δράση της ισχυρής φυγοκεντρικής δύναμης και της βαρύτητας που παράγεται από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας, οι ακαθαρσίες ινών και τα λεπτά σωματίδια αμύλου εισέρχονται σε διαφορετικούς σωλήνες αντίστοιχα, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό του αποτελεσματικού διαχωρισμού του αμύλου και των ακαθαρσιών. Αυτή η αρχή λειτουργίας που βασίζεται στη φυγοκεντρική δύναμη επιτρέπει στο φυγοκεντρικό κόσκινο να επιτυγχάνει τον διαχωρισμό πιο γρήγορα και με ακρίβεια κατά την επεξεργασία του πολτού αμύλου.
Πλεονέκτημα 1: Υψηλή απόδοση στο κοσκίνισμα αμύλου και ινών
Το φυγοκεντρικό κόσκινο έχει προφανή πλεονεκτήματα στην αποτελεσματικότητα του κοσκινίσματος και του διαχωρισμού. Το φυγοκεντρικό κόσκινο διαχωρίζει τα σωματίδια αμύλου και τις ακαθαρσίες ινών στον πολτό αμύλου μέσω της ισχυρής φυγοκεντρικής δύναμης που παράγεται από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό διαχωρισμό πολτού-υπολειμμάτων με εξώθηση κρεμαστού υφάσματος, το φυγοκεντρικό κόσκινο μπορεί να επιτύχει συνεχή λειτουργία χωρίς συχνό κλείσιμο. Στην επεξεργασία και παραγωγή αμύλου μεγάλης κλίμακας, το φυγοκεντρικό κόσκινο μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και αποτελεσματικά, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Για παράδειγμα, σε ορισμένες μεγάλες μονάδες επεξεργασίας αμύλου, το φυγοκεντρικό κόσκινο χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό πολτού-υπολειμμάτων, ο οποίος μπορεί να επεξεργαστεί μεγάλη ποσότητα πολτού αμύλου ανά ώρα, η οποία είναι αρκετές φορές η ικανότητα επεξεργασίας των συνηθισμένων διαχωριστών, καλύπτοντας σε μεγάλο βαθμό τις απαιτήσεις της εταιρείας για αποδοτικότητα παραγωγής.
Πλεονέκτημα 2: Καλύτερο αποτέλεσμα κοσκινίσματος
Η επίδραση κοσκινίσματος του φυγοκεντρικού κόσκινου είναι εξαιρετική. Στη διαδικασία κοσκινίσματος αμύλου, συνήθως είναι εξοπλισμένο φυγοκεντρικό κόσκινο 4-5 σταδίων. Ο πολτός πρώτης ύλης φιλτράρεται από πολυβάθμιο φυγοκεντρικό κόσκινο για την αποτελεσματική απομάκρυνση των ακαθαρσιών ινών στον πολτό αμύλου. Ταυτόχρονα, ορισμένα φυγοκεντρικά κόσκινα είναι εξοπλισμένα με συστήματα αυτόματου ελέγχου, τα οποία μπορούν να πραγματοποιήσουν αυτόματη τροφοδοσία και αυτόματη εκκένωση σκωρίας για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα του αποτελέσματος κοσκινίσματος αμύλου. Μέσω πολυβάθμιου κοσκινίσματος και ακριβούς ελέγχου φυγοκεντρικής δύναμης, το φυγοκεντρικό κόσκινο μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στο άμυλο σε εξαιρετικά χαμηλό επίπεδο, και το παραγόμενο άμυλο είναι υψηλής καθαρότητας και εξαιρετικής ποιότητας, γεγονός που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των βιομηχανιών με υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα του αμύλου, όπως τα τρόφιμα και τα φαρμακευτικά προϊόντα.
Πλεονέκτημα 3: Βελτίωση της απόδοσης σε άμυλο
Η διαδικασία κοσκινίσματος αμύλου είναι ένας από τους βασικούς κρίκους που επηρεάζουν την απόδοση αμύλου. Τα φυγοκεντρικά κόσκινα παίζουν βασικό ρόλο στη μείωση της απώλειας αμύλου και στην αύξηση της απόδοσης αμύλου. Τα φυγοκεντρικά κόσκινα αμύλου είναι γενικά εξοπλισμένα με φυγοκεντρικό κόσκινο τεσσάρων ή πέντε σταδίων. Η επιφάνεια πλέγματος κάθε καλαθιού κοσκινίσματος χρησιμοποιεί πλέγματα διαφορετικής λεπτότητας 80μm, 100μm, 100μm και 120μm. Οι ίνες που κοσκινίζονται σε κάθε επίπεδο πρέπει να εισέλθουν στο επόμενο επίπεδο για επανακοσκίνισμα. Καθαρό νερό προστίθεται στο τελευταίο επίπεδο του φυγοκεντρικού κόσκινου για να σχηματιστεί ένα πλύσιμο αντίθετης ροής για να μειωθεί η απώλεια αμύλου στο υπόλειμμα πατάτας, επιτυγχάνοντας έτσι ένα καλύτερο αποτέλεσμα κοσκινίσματος. Το φυγοκεντρικό κόσκινο αμύλου που παράγεται από την Jinrui μπορεί να ελέγξει την περιεκτικότητα σε άμυλο στο υπόλειμμα πατάτας κάτω από 0,2%, να ελαχιστοποιήσει το ποσοστό απώλειας αμύλου και να αυξήσει την απόδοση αμύλου.
Πλεονέκτημα 4: Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, κατάλληλος για παραγωγή αμύλου μεγάλης κλίμακας
Τα φυγοκεντρικά κόσκινα είναι πιο κατάλληλα για μεγάλης κλίμακας και αυτοματοποιημένες ανάγκες παραγωγής. Μπορούν να πραγματοποιήσουν συνεχή τροφοδοσία και συνεχή εκκένωση και είναι βολικά για σύνδεση με άλλο εξοπλισμό επεξεργασίας αμύλου για να σχηματίσουν μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, απαιτείται μόνο μια μικρή ποσότητα ανθρώπινου δυναμικού για την παρακολούθηση και τη συντήρηση, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας και βελτιώνει τη σταθερότητα και τη συνέχεια της παραγωγής. Για παράδειγμα, σε ένα σύγχρονο εργαστήριο παραγωγής αμύλου, τα φυγοκεντρικά κόσκινα μπορούν να λειτουργήσουν σε συνδυασμό με θραυστήρες, πολτοποιητές, αποξεστικά και άλλο εξοπλισμό για να σχηματίσουν μια αποτελεσματική αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: 04 Ιουνίου 2025
